ДСП - Древесно-стружечная плита представляет собой древесную трехслойную плиту. Она производится путем прессования смеси из древесных волокон и синтетической смолы при высокой температуре. Внутренний слой плиты выполнен из крупных волокон, тогда как внешний состоит из мелких волокон, что обеспечивает плите гладкую поверхность и высокие механические характеристики.
Поверхность дополнительно шлифуется для дальнейшего покрытия ламинированной пленкой. ДСП демонстрируют превосходные свойства и широко применяются в деревообрабатывающей промышленности, особенно в мебельной индустрии.
МДФ плита - это продукт древесного происхождения, образованный прессованием древесного волокна с использованием органических вяжущих и укрепляющих веществ в условиях высокого давления и температуры. Получающийся в результате материал обладает однородной плотностью и составом сырья в полном разрезе, благодаря чему он идеален для механической обработки в процессе резки.
Шпон (нем. Span, Spon — щепка, подкладка), древесный материал в виде тонких листов древесины, получаемый лущением коротких брёвен (чураков) на лущильных станках (лущёный Ш.), строганием брусков на шпонострогальных станках (строганый Ш.), пилением на фанеропильных станках или горизонтальных лесопильных рамах (пилёный Ш.).
Пилёный Ш. (толщина 1—10 мм),вырабатываемый из древесины ели, кавказской пихты и сибирского кедра, отличается наиболее высоким качеством и используется для изготовления дек струнных музыкальных инструментов. Производство пилёного Ш. связано с большими потерями древесины на опилки (полезный выход Ш. из сырья не превышает 40%). Лущёный Ш. (0,1— 10 мм) вырабатывают из древесины берёзы, бука, дуба, ели, ольхи, осины, сосны и др. пород; это наиболее массовая разновидность Ш., широко используемая для изготовления фанеры, фанерных плит, древеснослоистых пластиков и др. видов слоистой клеёной древесины, для фанерования деталей и узлов столярных изделий, в спичечном производстве (спички, спичечные коробки), для изготовления сепараторов свинцовых электрических аккумуляторов и пр. Строганый Ш. (0,2—5 мм) вырабатывают из древесины акации, бука, дуба, ильма, каштана, ореха, тисса, ясеня, карельской берёзы, красного дерева и др. ценных пород, обладающих красивой текстурой древесины. Декоративный эффект текстуры, получаемый на разных разрезах древесины, определяет выбор направления строгания при изготовлении Ш. различают радиальный, радиально-тангентальный, тангентальный и тангентально-торцовый строганый Ш. Для обеспечения подбора Ш. по цвету и текстуре последовательно состроганные с одного бруса листы укладывают и упаковывают в пачки (кноли) в порядке строгания. Строганый Ш. применяют для фанерования столярных изделий.
Возрастающая дефицитность ценных пород древесины и трудность искусств. воспроизведения их текстуры, равноценной по декоративному эффекту натуральной древесине, делают особенно перспективными развитие производства тонкого и ультратонкого (0,08—0,15 мм) Ш. ценных пород и облагораживание природной текстуры древесины рядовых пород спец. видами обработки (наклонное к продольной оси ствола строгание, волнистое строгание и лущение, коническое лущение и др.).
